臨滄高溫蒸煮袋-萬(wàn)豐鋁塑包裝有限公司-耐高溫蒸煮袋價(jià)格：

蒸煮袋有耐高溫的特性，立式高溫蒸煮袋，其受熱的溫度一般在120—135℃左右，還有一種叫超高溫蒸煮袋，其受熱溫度能達(dá)到145℃。蒸煮袋的制作一般分為兩層、三層和四層，兩層結(jié)構(gòu)的常用材質(zhì)有：PET/CPP，三層結(jié)構(gòu)的常用材質(zhì)有：PET/AL/CPP、PET/PA/CPP，四層結(jié)構(gòu)的常用材質(zhì)有PET/AL/PA/CPP。

高溫蒸煮袋殺菌必須具備的基本性能：

1、PCM(性能檢查模式）：以此設(shè)置可在生產(chǎn)開(kāi)始前簡(jiǎn)易地進(jìn)行機(jī)械正常狀態(tài)的確認(rèn)。具體地來(lái)講也就是在生產(chǎn)開(kāi)始前進(jìn)行空轉(zhuǎn)，透明高溫蒸煮袋，用基準(zhǔn)模式曲線確認(rèn)裝置可否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并可以此確認(rèn)公用設(shè)施、計(jì)量控制裝置、機(jī)械的動(dòng)作，裝置的正常工作。

2、ECM（簡(jiǎn)易調(diào)整模式）：將溫度·壓力傳感器的指示值對(duì)shui銀溫度計(jì)·壓力計(jì)可以容易地進(jìn)行確認(rèn)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

3、MCM（維護(hù)檢查模式）：可確認(rèn)組裝在裝置中的閥、泵等的使用頻度，起到維持裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的參照指標(biāo)作用。

4、模式設(shè)定器：可以此區(qū)分由蒸煮食品管理者進(jìn)行的設(shè)計(jì)殺菌條件設(shè)定·變更登錄的工程卡與進(jìn)行殺菌產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的模式卡，以防止操作者錯(cuò)誤地輸入設(shè)計(jì)殺菌條件。

高溫蒸煮袋的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

1． 原材料的檢查：

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進(jìn)行）、拉伸強(qiáng)度&延伸率(依GB 13022-91進(jìn)行)、潤(rùn)濕張力(依GB 10003-88進(jìn)行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進(jìn)行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性；

2． 薄膜（鋁箔）復(fù)合過(guò)程的檢查：

a． 外觀(目視無(wú)起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復(fù)合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測(cè)定值也不同；

c． 涂膠量檢測(cè)：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個(gè)不同的位置， 放入正要復(fù)合的兩層薄膜中間，待復(fù)合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，耐高溫蒸煮袋，按左、中、右三個(gè)不同的位置裁取測(cè)定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，臨滄高溫蒸煮袋，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復(fù)合后的熟化溫度、時(shí)間的控制：

依所用原材料不同，設(shè)定相應(yīng)的溫度、時(shí)間；

e． 熟化后的復(fù)合膜之間的復(fù)合強(qiáng)度(依8808-88進(jìn)行);裁取左、中、右三個(gè)試片，試片寬度15mm，長(zhǎng)度約15cm，將要試驗(yàn)層與層之間剝離分開(kāi)約15mm，分別固定在LDX-200萬(wàn)neng材料試驗(yàn)機(jī)的上、下夾具上，拉力速度調(diào)至100mm/min進(jìn)行測(cè)定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品，將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預(yù)熱過(guò)的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測(cè)定，結(jié)果以≤10mg/m2為合格。